模具廠工藝的幾個特殊性質
榜首,可加工性
冷作模具鋼大多歸于過共析鋼和萊氏體鋼,熱加工和冷加工功能都不太好,因而有必要嚴格操控熱加工和冷加工的技術參數,以防止發作缺點和廢品。另一方面,經過進步鋼的純凈度,削減有害雜質的含量,改進鋼的安排狀況,以改進鋼的熱加工和冷加工功能,然后下降模具的出產成本。
為改進模具鋼的冷加工功能,自20世紀30年代開端,研討向模具鋼中參加S、Pb、Ca、Te等易切削加工元素或致使模具鋼中碳的石墨化的元素,開展了各種易切削模具鋼,以進一步改進其切削功能和磨削功能,削減刀具磨料耗費、下降成本。
第二,淬透性和淬硬性
淬透性首要取決于鋼的化學成分和淬火前的原始安排狀況;淬硬性則首要取決于鋼中的含碳量。關于大多數的冷作模具鋼,淬硬性通常是首要的思考要素之一。關于熱作模具鋼和塑料模具鋼,通常模具尺度較大,尤其是制作大型模具,其淬透性更為重要。別的,關于形狀雜亂簡單發作熱處理變形的各種模具,為了削減淬火變形,通常盡能夠選用冷卻才能較弱的淬火介質,如空冷、油冷或鹽浴冷卻,為了得到需求的硬度和淬硬層深度,就需要選用淬透性較好的模具鋼。
第三,淬火溫度和熱處理變形
為了便于出產,需求模具鋼淬火溫度規模盡能夠放寬一些,特別是當模具選用火焰加熱部分淬火時,因為難于精確地丈量和操控溫度,就需求模具鋼有更寬的淬火溫度規模。 模具在熱處理時,尤其是在淬火過程中,要發作體積改變、形狀翹曲、畸變等,為確保模具質量,需求模具鋼的熱處理變形小,特別是關于形狀雜亂的精細模具,淬火后難以修整,關于熱處理變形程度的需求更為嚴苛,大概選用微變形模具鋼制作。
第四,氧化、脫碳敏感性
模具在加熱過程中,假如發作氧化、脫碳表象,就會使其硬度、耐磨性、使用功能和使用壽命下降;因而,需求模具鋼的氧化、脫碳敏感性好。關于含鉬量較高的模具鋼,因為氧化、脫碳敏感性強,需選用特種熱處理,如真空熱處理、可控氣氛熱處理、鹽浴熱處理等。
第五,其他要素
在挑選模具鋼時,除了有必要思考使用功能和技術功能之外,還有必要思考模具鋼的通用性和鋼材的報價。模具鋼通常用量不大,為了便于備料,應盡能夠地思考鋼的通用性,盡量使用大量出產的通用型模具鋼,以便于收購、備料和資料辦理。別的還有必要從經濟上進行歸納剖析,思考模具的制作費用、工件的出產批量和分攤到每一個工件上的模具費用。從技術、經濟方面全部剖析,以結尾選定合理的模具資料。